SITEMA PowerStroke锁紧冲压器FSK, FSKP系列

SITEMA PowerStroke锁紧冲压器FSK, FSKP系列在短行程中产生大力度

短行程功能锁紧器

锁紧冲压器PowerStroke可用于所有水平和垂直的、在短工作行程内需要较大力的应用领域。

产品系列 FSK, FSKP

额外具备短行程功能的锁紧器

是冲压、冲孔、接合、铆接、扣接、成形、压印、模具闭合等工艺的理想选择。

快进和发力行程两种功能，两套驱动

内置短行程活塞缸的锁紧器

PowerStroke冲压锁紧器（FSK）专为单方向（闭合方向）夹持和拉动锁紧杆而设计，适用于各种做功行程短而需要施加大力的应用。单个锁紧器的发力上限可达180吨，力的大小与活塞缸施加的压力成正比。活塞缸有液压方式（规格FSK）和气动方式（规格FSKP）两种。

各显神通！

又要快速行进，又要力拔千钧，追求两者兼备往往就要在两方面都做妥协，效率损失不可避免。PowerStroke是个大力士，它能承担高达1800千牛顿的发力任务。而对模具的打开、闭合、定位等则可由单独的驱动器来完成，可以选择效率高、体积小、运行速度快而且造价相对低廉的产品。

L接口处受压。轻型行走驱动打开并闭合模具。接口 K 和 V 处无压力。

行走驱动闭合模具。通过对接口 L 断压，和对接口 V加压，PowerStroke的锁紧系统被开启，杆子被锁紧。通过在K接口处施压，PowerStroke锁紧冲压器将模具完全闭合并对各半模具施加全部合模力。通过对接口 K 和 V 断压，使得锁合模力为零。在接口 L 加压，锁紧被释放，模具又可以被打开了。此时，锁紧已完全释放。PowerStroke锁紧冲压器沿圆杆滑动。上述循环又可重新开始。

传统压机的缺点

传统压机的冲压缸通常安装在中间位置，既要发力，也要负责完成打开和闭合行程。冲压行程路径短而力量大，开闭行程路径长而力量小。为了两者兼顾，就导致开闭行程的能耗极高却速度缓慢，结果是效率低下。不仅如此，传统压机的机架结构也因此受到诸多制约：冲压缸向下发力时产生的反作用力要由上横梁负载，下压力越大，上横梁承受的力就越大。这一反作用力由上横梁传递到整个机架，对机架的牢固性随时都是考验。

PowerStroke是一个具备多方面优势的选择！在冲压过程中，PowerStroke在短小的发力行程中发挥作用，有的放矢。而开闭行程则由一套专为此功能定制的简约驱动系统来承担，运行速度快，能源消耗低。通过合理安排PowerStroke的布局，工件的成形方式由传统的冲压缸下压变为下拉，从而将力的传递限制在模具成形部分，而减轻了整个机架的负担，使压机的体量可大大减轻。而且，PowerStroke及驱动系统的紧凑结构也为压机的结构设计开辟了更大的自由空间。另外，拉杆可以从PowerStroke向外驶出，从而提供充足的做功空间。PowerStroke的能效高，可大大缩减所需液压泵站的规格和油量。可显著降低电量消耗也是PowerStroke的优势之一。

PowerStroke既可用于竖直，亦可用于水平应用。无论何种方向，都首先需要解决如何以尽量小的消耗完成长路径运动的问题，然后在路径末尾最后几厘米的距离内发出大力。在与客户的交谈中，每当我们介绍到这里，经常听到的一个反馈是：“我要是早知道有这样的选择就好了！”现在，这个选择就在您的手中。快快改变思路，利用PowerStroke的优势开创新型设计吧！

型号 识别码 (订购号)

FSK 45 FSK 045 10

FSK 70 FSK 070 10

FSK 100 FSK 100 10

FSK 125 FSK 125 10

FSK 160 FSK 160 10

FSK 180 FSK 180 10

FSK 200 FSK 200 10